XPE는 화학적으로 가교된 PE 폼입니다. 연속 롤로 생산되어 균일하고 폐쇄된 셀과 양면이 매끄러운 스킨을 갖춘 폼 제품이 생성됩니다.
가볍고 유연하며 촉감이 부드럽지만 강하고 견고하며 탄력성이 있고 습기, 다양한 화학 물질 및 극한 온도에 대한 저항력이 있습니다.
비가교 폴리에틸렌 폼에 비해 일반적으로 우수한 열 안정성과 단열 특성을 제공할 뿐만 아니라 광범위한 제조 방법과 최종 사용자의 조건에 걸쳐 향상된 치수 일관성과 안정성을 제공합니다.
XPE 폼은 다양한 컨테이너 설계에서 단열재 및 흡음재로 사용됩니다.
가공 및 열성형 작업이 용이합니다. XPE 폼은 단열, 습기 저항, 소음 및 진동이 중요한 건축 및 건설 산업에 적합합니다.
실내 또는 실외 XLPE 폼이 성공을 거두었습니다.
배낭 패딩, 수하물 및 이와 유사한 응용 분야에도 사용되는 XPE 폼은 다양한 아름다운 색상과 다양한 밀도의 이점을 누리고 있습니다.
XPE 폼의 특징
XPE는 방수, 방습, 단열, 완충, 탄력성, 보온, 단열, 내후성, 노화 방지, 내식성, 경량, 용이한 가공 및 성형 성능이 우수합니다.
방수
좋은 탄력성
충격흡수
내식성
방음
노화방지
XPE 발포 시트의 응용
XPE 폼 케이스 삽입
XPE 접이식 캠핑 매트
XPE 폼 조인트 필러 롤
XPE 폼 야외 매트
XPE 폼 슬리핑 매트
XPE 폼 플로팅 매트
1.자동차 부드러운 인테리어:
XPE(화학적으로 가교된 폴리에틸렌 폼)는 경량, 내습성, 방음 및 단열 특성을 가지고 있습니다.
현재 자동차 및 선박 제조 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 주로 차량 및 선박의 라이닝 장식, 쿠션, 발 패드, 트럭 수면 패드 및 기타 완충재 및 기기 단열 및 충격 흡수재로 사용됩니다.
2.건축자재
XPE는 낮은 열전도율, 낮은 수분 흡수성, 우수한 방수 및 방음 성능 등의 특성을 가지고 있습니다. 지붕, 벽, 기초 등의 방음, 충격 흡수, 단열 및 누수 방지 재료로 사용할 수 있습니다. 바닥 밑받침으로 폴리에틸렌 폼을 사용하면 다층 건물의 상층과 하층에서 발생하는 소리의 상호 전달을 크게 줄일 수 있습니다. 부드러운 질감, 노화 저항성, 불투수성 및 기타 특성을 사용하여 고르지 않은 두 표면의 접합부를 채울 수도 있습니다. 지하철 터널, 주택 벽체의 경량 구조재, 문과 창문의 접합부 밀봉 충진재로도 사용할 수 있습니다.
경화된 시멘트를 폴리에틸렌 폼 시트로 덮으면 열과 수분의 손실을 방지하고 시멘트의 경화를 촉진할 수 있습니다. 중앙 에어컨의 배관망은 폴리에틸렌 폼을 단열재로 사용하여 관리할 수 있습니다.
3.단열분야
XPE 폼은 단열, 보온, 내식성 및 내후성의 특성을 가지고 있으므로 밀봉 요구 사항이 높은 많은 장비에 사용할 수 있으며 석유 및 화학 산업과 같은 석유 및 가스 파이프라인의 단열, 부식 방지, 에어컨, 냉장고 및 냉장 창고의 단열 재료 및 다양한 접착 테이프 항목 등에 사용됩니다.
4.스포츠 및 레저
XPE는 가벼운 질감, 낮은 흡수성, 우수한 부유성 등의 특성을 가지고 있습니다. 웨이크보드, 서핑 보드, 수영 매트, 침몰 방지 매트, 구명 조끼, 구명 부표 및 기타 수상 스포츠 제품과 같은 수상 스포츠 장비를 만드는 데 특히 적합합니다. 충격 에너지를 흡수하는 특성을 이용하여 전투용 보호복, 복싱 글러브, 보호모, 운동화, 캠핑 패드 등의 제조에 사용할 수 있습니다.
XPE는 표면이 매끄럽고 밀도가 다르며 절단, 성형, 인쇄, 합성 및 붙여넣기가 가능합니다. 어린이의 지적 장난감, 스포츠 쿠션 및 다양한 부드러운 장난감을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
5.완충 포장
XPE는 경량, 부드러운 질감, 용이한 분리, 성형 등의 물리적 특성을 갖고 있으며, 다양한 형태로 제작이 가능하며, 충격흡수, 정전기 방지 등의 기능을 갖고 있습니다. 가전제품, 정밀기기, 귀중품 등의 정전기 방지 포장 안감재로 사용할 수 있습니다. , 과일의 방부제 포장으로도 사용할 수 있습니다.
적용 가능한 가공 기술
열간 프레스 성형: 구운 재료를 특정 모양의 틀에 넣고 열간 프레스한 후 냉각하여 모양을 만듭니다.
블리스 터 성형 : 금형을 가열 한 다음 시트 또는 코일 재료를 금형에 넣고 공기를 빼낸 다음 냉각하여 모양을 만듭니다.
열 접착 공정: 다양한 재료의 재료를 가열하고 IXPE와 혼합합니다.
펀칭 공정 : 유압 펀칭기, CNC 조각기 등을 통해 고객이 요구하는 형상으로 재료를 펀칭합니다.
적층 공정: PE(폴리에틸렌)를 매체로 사용하여 IXPE와 다양한 재료를 혼합합니다.
엠보싱 공정: IXPE가 롤러를 통해 패턴 밖으로 압착됩니다.
우리는 누구입니까?
Parkway Foam은 최고의 폼 생산 및 가공 공장으로 EVA 폼, PE 폼, 네오프렌 폼, EPDM 폼 및 NBR 폼과 같은 다양한 폼 제품을 제공할 수 있습니다.
동시에 우리는 폼을 필요한 제품으로 변환할 수 있는 고급 처리 기능을 갖추고 있습니다.
우리가 공급할 수 있는 폼 재료에는 어떤 종류가 있나요?
우리는 EVA 폼, PE 폼, XPE 폼, IXPE 폼, CR 폼, EPDM 폼, 네오프렌 폼, SBR 폼, NBR 폼, 마이크로 셀 연질 PVC 폼을 공급할 수 있습니다. 우리는 모두 시트와 롤로 공급할 수 있습니다.
우리가 가지고 있는 처리 능력은 얼마나 됩니까?
1. 절단 - 고객의 요청에 따라 크기 절단
2. 슬라이싱(Slicing) - 고객의 요청에 따라 두께를 슬라이싱합니다.
3. 라미네이션 - 핫멜트 필름 라미네이션, 화염 라미네이션, 점착제 라미네이션
4. 레이저 진동기 - 새로운 유형의 절단기, 개방형 금형 없이 폼 드로잉을 절단할 수 있습니다.
5. 다이 커팅 - 디자인에 따라 금형을 연 다음 먼저 다이 커팅 기계를 사용하여 생산합니다. 레이저 진동기보다 빠릅니다.
6. 압축 성형 - 압축 성형은 3차원 성형 폼 및 폼 복합 부품 제조에 활용하는 공정입니다. 이는 복잡한 기능을 갖고 있고, 매우 정의된 부품 형상이 필요하며, 벽 두께가 다양하거나, 중요한 치수 공차를 유지해야 하는 부품을 만드는 데 이상적인 프로세스입니다.
7. 조각기 - 일반적으로 고객의 요청에 따라 도구 상자 삽입물과 포장 삽입물을 만듭니다.
8. 실크스크린 인쇄 - 발포제품 표면에 로고와 패턴을 인쇄합니다.
9. 접착 백킹 - 라이너를 사용하여 폼 표면에 접착합니다. 일반적으로 폼 테이프를 생산하며 다른 제품은 붙여야 합니다.
