1. Découpe - couper la taille selon la demande du client
2. Tranchage - Tranchage de l'épaisseur selon la demande du client
3. Stratification - stratification de film thermofusible, stratification à la flamme et stratification adhésive sensible à la pression
4. Vibrateur laser – Nouveau type de machine de découpe, peut couper le dessin en mousse sans moules ouverts.
5. Découpe - Ouvrez les moules selon votre conception, puis dans un premier temps, utilisez une machine de découpe pour produire, c'est plus rapide qu'un vibrateur laser.
6. Moulage par compression – Le moulage par compression est un processus que nous utilisons pour la fabrication de pièces moulées en mousse tridimensionnelle et en mousse composite. Il s'agit d'un processus idéal pour fabriquer des pièces présentant des caractéristiques complexes, nécessitant une géométrie de pièce très définie, ayant des épaisseurs de paroi variables ou devant être respectées des tolérances dimensionnelles critiques.
7. Machine de gravure - Généralement pour fabriquer un insert de boîte à outils et un insert d'emballage selon les demandes du client.
8. Sérigraphie - Imprimer des logos et des motifs sur la surface des produits en mousse
9. Support adhésif - Collage sur la surface de la mousse avec des doublures. Ils produisent généralement des rubans en mousse et d'autres produits doivent être collés.