1. 切断 - クライアントの要求に応じてサイズを切断します。
2. スライス - お客様のご要望に応じた厚さにスライスします。
3. ラミネート - ホットメルトフィルムラミネート、フレームラミネート、粘着剤ラミネート
4. レーザーバイブレーター - 新型切断機、型を開けずにフォーム図面を切断できます。
5. ダイカット - デザインに従って金型を開き、最初にダイカットマシンを使用して生産します。レーザーバイブレーターよりも速いです。
6. 圧縮成形 - 圧縮成形は、三次元成形フォームおよびフォーム複合部品の製造に当社が利用するプロセスです。これは、複雑な特徴を持つ部品、非常に明確な部品形状が必要な部品、壁の厚さが異なる部品、または重要な寸法公差を維持する必要がある部品を作成するのに理想的なプロセスです。
7. 彫刻機 - 通常、クライアントの要求に応じてツールボックスインサートとパッキンインサートを作成します。
8. シルクスクリーン印刷 - フォーム製品の表面にロゴやパターンを印刷します。
9. 接着剤の裏地 - フォームの表面にライナーを貼り付けます。通常、フォームテープやその他の製品を貼り付ける必要があります。