MỘT
1. Cắt – cắt kích thước theo yêu cầu của khách hàng
2. Cắt lát - Cắt theo độ dày theo yêu cầu của khách hàng
3. Cán - cán màng nóng chảy, cán ngọn lửa và cán dính nhạy áp lực
4. Máy rung Laser - Máy cắt kiểu mới, có thể cắt bản vẽ xốp mà không cần mở khuôn
5. Cắt bế - Mở khuôn theo thiết kế của bạn, sau đó sử dụng máy cắt bế để sản xuất, nhanh hơn so với máy rung laser.
6. Đúc nén - Đúc nén là một quy trình chúng tôi sử dụng để sản xuất các bộ phận hỗn hợp xốp và xốp đúc ba chiều. Đây là một quy trình lý tưởng để chế tạo các bộ phận có tính năng phức tạp, yêu cầu hình dạng bộ phận rất rõ ràng, có độ dày thành khác nhau hoặc cần được giữ ở dung sai kích thước tới hạn.
7. Máy khắc - Thường để thực hiện chèn hộp công cụ và chèn đóng gói theo yêu cầu của khách hàng.
8. In lụa - In logo, hoa văn lên bề mặt sản phẩm xốp
9. Lớp nền dính - Dán trên bề mặt xốp bằng lớp lót. Thường sản xuất băng xốp và các sản phẩm khác cần dán vào.
