폐쇄 셀 EPDM 폼 시트

EPDM 폼 시트의 사양

밀도 (kg/m3)	160 ± 20
경도 (Shore C)	10-15
두께 (mm)	1-40
크기 (mm)	2000mm x 1000mm
수분 흡수 (%)	≤3

EPDM 폼 시트 란 무엇입니까?

광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 다재다능한 폐쇄 세포 중간 밀도 폼 고무 물질 인 EPDM (에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 폼.

노화 특성, 내구성, 압축성, 열 내구성 및 우수한 슬립 저항을 포함한 다른 폼 고무 물질보다 여러 측면에서 성능이 우수합니다.

EPDM 폼은 또한 충격 및 사운드 단열재, 수분 및 햇빛 저항 및 넓은 작동 온도에서 우수합니다.

EPDM 스폰지는 0.5mm ~ 40mm의 다양한 두께로 제공됩니다. 기계 상태에서 시트, 롤, 스트립, 접착제 및 블록이없는 테이프로 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 빛과 오존에 대한 인상적인 저항력과 넓은 온도 범위에서 기능을 잘 갖추고있는 EPDM 폼은 실외 용도에 적합합니다.

EPDM 폼 씰, 개스킷, 스트립, 테이프, 테이프 또는 시트의 형태로 건설, HVAC, 운송, 자동차 및 일반 가전 제품 및 기계를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.

우리의 EPDM 스폰지 고무는 공기 및 방수 씰을 만드는 데 일반적으로 사용되는 고품질의 폐쇄 셀 재료입니다. EPDM 스폰지는 재료가 제공하는 우수한 UV 및 오존 저항으로 인해 실외 밀봉 응용 프로그램에 사용하기에 좋습니다. EPDM은 우수한 풍화 저항성을 제공하는 것 외에도 유연성, 인장 강도 및 회복 특성을 특징으로합니다. 닫힌 셀 구조는 재료가 고압 밀봉 응용 분야를 더 나은 속도로 처리 할 수있게합니다. 이것은 물리적으로 까다로운 응용 분야에서 재료의 기대 수명을 높이는 역할을합니다.

EPDM 스폰지 고무 재료에 다양한 등급, 밀도 및 두께를 표준으로 공급할 수 있습니다. 이를 통해 항상 고유 한 요구 사항에 맞게 완벽한 자료를 얻을 수 있습니다. 우리는 또한 재료를 다음과 같은 범위 형식으로 생산할 수 있습니다. 풀 롤, 시트, 스트립 컷 길이 및 맞춤형 개스킷.

우리의 폐쇄 셀 EPDM 스폰지 고무의 주요 특징은 재료 공기 및 방수 구조입니다. 이것은 탁월한 열 밀봉과 박테리아와 곰팡이의 축적을 방지합니다. 닫힌 셀 구조는 또한 우리의 재료가 최소 압축 속도를 사용하여 씰을 생성 할 수있게합니다. 그러나, 재료의 밀봉 특성은 밀도에 따라 달라질 수있다. 어떤 밀도가 귀하의 응용 프로그램에 가장 적합한 지 확실하지 않다면 주저하지 마십시오.

EPDM 폼 시트의 특징

• 폐쇄 된 셀 재료

• 공기 및 방수

• 박테리아 및 곰팡이 축적을 방지합니다

• 광범위한 작동 온도 범위

• 좋은 풍화, UV 및 오존 저항성

• 사용 가능한 많은 밀도 및 두께

EPDM 폼 시트의 응용

• 내부 및 외부 응용 프로그램

• 공기 및 방수 물개

• 건설 산업

• 제조 라인

• 제품 포장 및 보호

• 풀 롤, 스트립 컷 길이, 개스킷 및 접착제 테이프.

EPDM 폼 시트의 사양

우리는 누구입니까?

Parkway Foam은 주요 폼 생산 및 가공 공장으로, Eva Foam, PE Foam, Neoprene Foam, EPDM 폼 및 NBR 폼과 같은 다양한 폼 제품을 제공 할 수 있습니다.

동시에, 우리는 폼을 필요한 제품으로 변환 할 수있는 고급 처리 기능이 있습니다.

우리는 어떤 종류의 거품 재료를 공급할 수 있습니까?

우리는 공급할 수 있습니다 : EVA 폼, PE 폼, XPE 폼, IXPE 폼, CR 폼, EPDM 폼, 네오프렌 폼, SBR 폼, NBR 폼, 마이크로 셀 소프트 PVC 폼. 그들 모두 우리는 시트와 롤에 공급할 수 있습니다.

우리가 가진 가공 용량은 무엇입니까?

1. 절단 - 고객의 요청에 따라 크기 절단

2. 슬라이스 - 클라이언트의 요청에 따라 두께 슬라이스

3. 라미네이션 - 핫 멜트 필름 라미네이션, 화염 라미네이션 및 압력에 민감한 접착제 라미네이션

4. 레이저 진동기 - 새로운 유형 절단기, 열린 금형없이 폼 드로잉을자를 수 있습니다.

5. 다이 절단 - 디자인에 따라 열린 금형 그런 다음 처음에는 다이 커팅 머신을 사용하여 생산하십시오. 레이저 진동기보다 빠릅니다.

6. 압축 성형 - 압축 성형은 3 차원 성형 폼 및 폼 복합 부품의 제조에 사용하는 공정입니다. 복잡한 특징을 가진 부품을 만들거나 정의 된 부분 형상이 필요하거나 벽 두께가 다양하거나 중요한 차원 공차를 고정 해야하는 이상적인 프로세스입니다.

7. 조각 기계 - 일반적으로 클라이언트의 요청에 따라 도구 상자 인서트 및 포장 삽입을 만듭니다.

8. 실크 스크린 인쇄 - 폼 제품 표면의 로고 및 패턴 인쇄

9. 접착제 백킹 - 라이너와 함께 폼 표면에 접착. 일반적으로 거품 테이프를 생산하고 다른 제품을 고수해야합니다.

우리 시설은 어디에 있습니까?

우리 공장은 Jiangsu Province의 Changzhou City에 있습니다. 상하이 항구로 운전 한 1 시간.

샘플을 얻는 방법?

문의를 보내십시오 sales@parkwayfoam.com,  폼에 대한 세부 사항에 따라 24 시간 안에 답장을 확인합니다.

폼의 전문 제조업체로서 우리는 전문 생산 장비, 풍부한 생산 및 가공 경험을 보유하고 있으며 다양한 산업에서 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
우리는 전 세계 고객에게 우수한 제품과 서비스를 지속적으로 제공하기 위해 노력하고 있습니다.