Schaumverarbeitung

Schlitzen (Schnittstärke)

Schneidemaschinen eignen sich ideal zum horizontalen Schneiden von Moosgummibahnen aus großen
Rohmaterialblöcken. Die Walze sorgt dafür, dass unabhängig vom verwendeten Material ein gleichmäßiger Druck ausgeübt wird, um enge Toleranzen zu erreichen. Das Schlitzen gilt weithin als die beliebteste Methode zur Umwandlung von Gummiblöcken in Folien für den Endgebrauch oder zur weiteren Verarbeitung.

Vertikales Schneiden (Schnittgröße)

Vertikales Schneiden wird hauptsächlich zum Schneiden von rechteckigem Schaumstoff verwendet. Normalerweise wird der Schaumstoff bei Großaufträgen in mehreren Lagen gestapelt und dann geschnitten, was sehr effizient ist und die Kanten sehr sauber und gratfrei sind.

CNC-Oszilliermesser mit oszillierender Klinge (Schnittformen)

Oszillierende Ballen (Oszillierendes Messer), auch bekannt als CNC-Schneidemaschinen, sind im Wesentlichen computergesteuerte Bandsägen mit einem viel kleineren Sägeblatt. Ähnlich wie Bandsägen schneiden CNC-Maschinen vertikal, der Aufbau ist jedoch anders. Der Hauptvorteil der Verwendung von oszillierenden Klingen besteht darin, dass die Klinge von einem Computer gesteuert wird, wodurch komplizierte Formen schnell und wiederholt geschnitten werden können.

Schleifer (Rolle, Griff, Hülse)

Schleifmaschinen werden typischerweise verwendet, um Schwamm- und Schaumgummi von einer Platte
oder einem Ruß in eine zylindrische Form zu schleifen. Da der Schleifer in der Lage ist, einen konstanten Druck auszuüben, können wir hochpräzise Messungen erzielen, die über die gesamte Länge der Form beibehalten werden.

Stanzen

Stanzmaschinen nutzen eine hydraulische Presse, um 3D-Formen präzise auszuschneiden. Sobald die Maschine eingerichtet ist, kann sie durchgehend Formen in der gleichen Größe schneiden. Das Stanzen wird typischerweise für mittlere bis große Produktionsläufe verwendet, da es in der Lage ist, mehrere Formen gleichzeitig zu schneiden.

Laminierung

Mit der Laminiermaschine werden mehrere Schaumstoffplatten unterschiedlicher Dicke durch Hochtemperatur- oder Klebeverfahren zu einem Block verarbeitet. Mithilfe der Rollen können wir das Material hindurchführen, um sicherzustellen, dass der Druck auf die gesamte Platte ausgeübt wird. Dadurch entsteht ein Kleberücken, der regelmäßigen Bewegungen und Stößen standhält.

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